适用范围

  适用于电工设备及其组件、零部件等，以及固体电绝缘材料或其它固体可燃材料。利用模拟技术评定灼热元件或过载电阻之类热源在短时间内造成热应力影响的着火危险性。

应用电加热的灼热丝作为引燃源。在固体电气绝缘材料或其它固体材料的试验样品上进行起燃性试验，即目的是测定灼热丝起燃温度（GWFI）。

符合标准

1. 符合GB/T5169.10-2017以及IEC60695-2-10:2013《电工电子产品着火危险试验 第10部分：灼热丝/热丝基本试验方法 灼热丝装置和通用试验方法》

2. 符合GB/T5169-11-2017以及IEC60695-2-11:2014《电工电子产品着火危险试验 第11部分：灼热丝/热丝基本试验方法 成品的灼热丝可燃性试验方法》；

3. 符合GB2099.1-2008第28.1.1以及IEC60884-1:2006《家用和类似用途插头插座 第1部分：通用要求》标准要求；

4. 符合GB7000-2015第13.3.2节以及IEC60598-1:2014《灯具 第1部分：一般要求与试验》标准要求；

主要特点：

1. 采用低电压高电流变压供电方式。可显著地延长了灼热丝的使用寿命，并能有效地控制灼热丝温度的稳定性；

2. 采用PLC+P.I.D+SSR控制方式，能使温度控制精度高、波动小、稳定性好；

3. 人机界面：采用轻触式触摸屏操作界面，具有人性化、智能化、操作简便快捷。真正做到了海量的程序，傻瓜式地操作；

4. 控制电路采用隔离变压器，使灼热丝的工作电压为12V以下，能有效地保证了人身安全；

5. 灼热装置：采用自动化控制装置。

主要性能参数

1. 试验箱

2. 容积：0.5m3；

3. 材料：由钢板制作，经高温静电烤漆；

4. 箱内具有照明、排气功能。内有涂黑色的漆，试样受光低于20LX；

5. 灼热丝：为环形电阻丝，用标称直径为4.0mm的镍/铬（80/20）丝制成；

6. 灼热丝加热电流：顶端加热到960℃时，电流在120A—150A之间；

7. 灼热丝对试样施加的压力：1.0N±0.2N；

8. 灼热丝进入试样的深度：7.0mm±0.5mm；

9. 温度测量系统

10.温度的测量：采用矿物绝缘金属铠装细丝的K型热电偶，其标称直径为1.0mm；

11.最高温度：≥1050℃；

12.热电偶的安装：安放在灼热丝顶部后面已钻好的小孔里，保持紧密配合；

13.温度误差：在960℃时为±15℃；

14.温度测量系统：采用PLC+模块采集信号以及显示实时温度；

15.温度的校验：采用面积约2.0mm2和厚度约0.06mm的银箔放置在灼热丝顶部的上表面，设定加热温度为960℃。当银箔开始熔化时，此时的显示温度在960℃±15℃范围内；

16.灼热丝接近和离开试样的速度：为12mm/S，采用马达自动驱动，接触力度≤1.0N；

17.试验装置组成：试验样品支架、小车、拉紧绳、底板、重量块、定位器、火焰高度测量尺；

控制系统：

1. 采用继电器控制方式，自动调节电流达到温度稳定；

2. 温度的分辨率：0.1℃

3. 计时器的分辨率：0.01S，精度：1S/H

4. 外形尺寸：(长)1300mm×（宽）630mm×(高)1305mm

配送件：

1. 银箔；

2. 绢纸；

3. 杉木；